Sıvı kaplama ve katı kaplama kendi kendine kaplama işleminin tanıtımı

Boya insanların hayatlarından ayrılamaz. Onun varlığı nedeniyle etrafında renkli bir dünya var. İnsanların ağızlarında yaygın olarak atıfta bulunulan boya sadece bir tür boyadır. Bugünün boyaları katı ve sıvıya ayrılmıştır. Genellikle çözücü bazlı boyalar, su bazlı boyalar ve toz kaplamalar halinde sınıflandırılırlar. Nesnenin yüzeyindeki kaplama, koruma önleyici (su geçirmez, yağ geçirmez, kimyasal dirençli, ışığa dayanıklı, sıcaklığa dayanıklı, vb.), Dekorasyon (renk, parlaklık, desen ve düzlük gibi başka işlevlere sahiptir. , vesaire.). Bilim ve teknolojinin geliştirilmesi ile kaplama inşaat süreci de değişiyor. Yazarın koleksiyonundan ve koleksiyonundan sonra, aşağıdakiler size tek tek tanıtacaktır.

İlk olarak, sıvı kaplama teknolojisi

1, fırçalama

Boyalı kaplamalar en yaygın olarak kullanılanlardır, ancak kaplama verimliliği düşüktür, üretim ölçeği belirli bir seviyeye ulaşır ve üretim verimliliği için belirli gereksinimlere sahip üreticiler bu orijinal kaplama yöntemini tolere edemez. Küçük ve orta ölçekli işletmelerin kümülatif kullanımı büyük olsa da, pazar dağılmış olsa da, kaplama kalitesi kararı özneldir ve dökümhane boya üreticileri için en yoğun alan değildir. Ayrıca, çekirdek kaplamanın kalitesi iyi değildir, kaplamanın yüzeyinin fırça izleri vardır, kaplama atığı büyüktür ve boyama tekniğinin yüksek olması gerekir.

2, püskürtme

Püskürtme, mekanik endüstrisinde en yaygın kullanılan kaplama teknolojisidir ve tüm kaplama işlemlerinde en kirletici süreçtir. Sıvı bir kaplamayı bir sis içine atomize etme ve bir kaplama oluşturmak için nesnenin yüzeyine püskürtme yöntemidir. Kullanılan alet prensibine bağlı olarak hava spreyine ve havasız spreye ayrılırlar. Yüksek basınç havasız püskürtme olarak da bilinen havasız püskürtme, boyanın nesnenin yüzeyinde (duvar veya ahşap yüzey) atomize edici bir hava akışı oluşturmasına neden olmak için yüksek basınçlı bir piston pompası kullanır. Havasız sprey düzgün ve hava spreyine kıyasla tahıl yok. Düşük basınçlı hava püskürtme olarak da bilinen hava püskürtme, boyanın namludan çıkarıldıktan sonra nesnenin yüzeyinde (duvar veya ahşap yüzey) atomize edici bir hava akışı oluşturmasına neden olmak için düşük basınçlı havaya dayanır. El fırçasıyla karşılaştırıldığında, hava spreyinin fırça izleri yoktur ve düzlem nispeten eşittir ve ünite çalışma süresi kısadır. Metal yüzey püskürtülürse, metal boya (manyetik boya) kullanmanın en iyisi olduğuna da dikkat edilmelidir. Püskürtme işlemi sırasında, basınçlı havanın etkisi nedeniyle, inşaat işleri alanında yüzen büyük miktarda "uçan boya" üretilecektir; "Uçan Boya" işyerinin çatısına ve duvarına yapışır ve "boya kalıntısı" oluşturmak için yere yerleşir. Kaplama için kaplama işleminin kullanım oranı yaklaşık%50'dir.

3, daldırma kaplama

Dip kaplama esas olarak küçük çekirdekler için uygundur. Boya daldırma, tüm daldırma boyasının boyayı içeren bir kapa daldırıldığı, kısa bir süre tanktan çıkarıldığı ve fazla kaplama sıvısının tanka geri döndüğü bir kaplama yöntemidir. Daldırma boyasında "uçan boya" problemi yoktur, ancak çözücü buharlaşma ve yerde az miktarda boya sorunu vardır. Daldırma işlemi,% 70 ila% 80 olan kaplamanın yüksek kullanım oranına sahiptir. Dip kaplamanın kalınlığı garanti edilmemeli ve kum çekirdeğinin üstünde ve altındaki kaplamanın kalınlığı önemli ölçüde farklıdır, bu da kalıp için uygun değildir. Kaplama konsantrasyonu katıdır. DIP Kaplama Balık otomobil endüstrisinde çok sayıda uygulama olan otomotiv endüstrisi, Çin'in bir sütun endüstrisine dönüşmesi için Çin'in kilit endüstrisi, BT tarafından temsil edilen bir dizi endüstri, döküm sektörünün daldırma kaplamasının geleceğini geliştirmesini sağlayacaktır.

4, akış kaplaması

Akış kaplaması kum çekirdeği ve orta ve küçük kalıp kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Akış kaplaması, bir nozuldan 0.02 MPa'ya 0.2 MPa basınçta boya ekstrübe etmek ve iş parçasının konveyör üzerinde kaplanması için bir pompa kullanılarak gerçekleştirilir. Aşırı boya, geri dönüşüm için depolama tankına geri damlayan taşma. Akış kaplamanın fırça izleri, pürüzsüz yüzey, yüksek yüzey kalitesi, boya tasarrufu vardır ve çok az çevre kirliliğine sahiptir. Sadece kum çekirdeği için değil, aynı zamanda döküm için de uygundur. Bununla birlikte, akış kaplaması solvent uçucu hale getirme problemine sahiptir ve akış kaplama işleminin kullanım oranının%95'e kadar olduğu.

5, Rulo Kaplama

Tek veya çift taraflı yüksek hızlı sürekli mekanik tabaka veya şerit kaplaması için. İstenen kalınlıkta bir film oluşturmak için kaplamayı bir kaplama ile dönen bir kaplama silindiri ile iş parçasının yüzeyine "aktaracaktır".

Bobin kaplaması üretim kapasitesini ve çıkışını artırabilir, üretim maliyetini, zengin renkleri, farklı ürün partilerinin tutarlı kalitesini azaltabilir, çeşitli yüzey etkileri elde edebilir ve işleme sırasında iyi bir esnekliğe sahip olabilir, ancak sıkı kontrol edilebilir serbest bırakma filmi kalınlığı.

6, perde kaplama

Perde kaplamalar öncelikle tabaka veya şerit kaplama için kullanılır. Boya pompalanır veya iş parçasının yüzeyine uygulanan ayarlanabilir boşluk boyunca bir "lake perde" oluşturmak için yerçekimi taşar. Perde kaplama, minimal kaplama kaybına sahip yüksek hızlı bir kaplama işlemidir.

7, Rulo Kaplama veya Dönen Davul Kaplama

Rulo kaplama veya dönen tambur kaplama, tabakanın doğruluğunu ve düzlüğünü daha etkili bir şekilde kontrol edebilir ve gelenekselin neden olduğu düzensizlikleri ve kırışıklıkları başarıyla ortadan kaldırabilir. Bu nedenle, genellikle 0.5kg'dan daha az bir ağırlık olan vidalar, fındık ve küçük vidalar gibi küçük parçalar için kullanılır. Kaplamayı iş parçasının yüzeyine eşit olarak kaplamak için bir iş parçası tutmak için bir davul veya dönen bir tambur üzerine belirli bir miktarda boya serpildiği bir işlemdir.

8, elektroforetik kaplama

Temel olarak otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan "katot elektroforez kaplaması" nı ifade eder ve yüzey korozyonu ve yapı malzemelerinin, ışık endüstrisinin, ev aletlerinin ve diğer endüstriyel alanların yanı sıra donanım ve el sanatlarının dekorasyonuna uygulanır. Katodik elektroforez, enerjilendirildikten sonra katoda hareket eden pozitif yüklü bir katyonik reçinedir. Katodun yakınındaki pH yükseldikçe, parçacık değişimi meydana gelir ve katot kaplaması test parçası üzerinde çökelir. Katodik elektroforetik kaplama filmi güçlü yapışma, güçlü gizleme gücü ve yüksek korozyon direncine (1000 saat boyunca nötr tuz sprey testi) vardır. Elektroforetik boya su bazlı bir boyadır ve yaygın olarak kullanılan katodik elektroforetik boyalar epoksi boya, akrilik boya ve poliüretan boyadır. Elektroforezde çözücü buharlaşma problemi yoktur.

İkincisi, katı kaplama teknolojisi

Katı kaplama bir "toz kaplama" dır. Bir çözücü kullanmak yerine, kaplama malzemesinin ince tozunu iş parçasına kaplar ve iş parçasında bir boya filmi oluşturmak için tozun erime noktasını aşan bir sıcaklıkta erir. Toz kaplama üç "elektrostatik püskürtme", "akış yatağı" ve "elektrostatik sıvı yatağı" işlemini içerir. Toz kaplamanın kullanılması, tozun toplandığı ve yeniden kullanıldığı koşullar altında neredeyse% 100'dür. "Elektrostatik püskürtme", elektrostatik adsorpsiyonla oda sıcaklığında iş parçasına toz boyayı adsorbe eder ve daha sonra bir boya filmi oluşturmak için ısınır ve erir. "Akış Yatağı", kaplamanın erime noktası sıcaklığının akışkanlaştırılmış asma kaplama tozuna önceden ısıtılmış bir iş parçası yerleştirmektir ve iş parçasıyla temas eden kaplama tozu, bir boya filmi oluşturmak için iş parçası üzerinde eriyik olarak kaplanmıştır. . "Elektrostatik sıvı yatak", akışkan yatak kaplama tozunun topraklanmış bir iş parçasına negatif yükünü adsorbe etmek için bir toz odaya yerleştirilen bir elektrottur. Toz kaplamada çözücü kontaminasyon problemi yoktur, esas olarak kaplama tozunun geri dönüşümü ve kullanılması problemi. Tam toz boya ekipmanı üretimi konusunda uzmanlaşmış şirketler, tam bir toz geri dönüşüm sistemi ve bir patlama önleme sistemi ile donatılmıştır.

Çevre koruması konusunda artan farkındalıkla, çevre dostu kaplamalar giderek daha yaygın olarak kullanılacaktır. Kaplamaların korunmasını ve dekoratif etkilerini sağlarken inşaat maliyetini azaltmak için farklı kaplamalar için uygun inşaat teknikleri benimsenmelidir.

Gelecekteki pazarda, insanların sadece kaplamaların kalitesi hakkında yüksek gereksinimler ortaya koymadığına, aynı zamanda kaplama inşaat süreci için karşılık gelen çevre koruma gereksinimlerini de ortaya koyduğuna inanılmaktadır.